Het thema in een notendop
Met remanufacturing geef je gebruikte producten, machines en onderdelen een nieuw leven. Door ze terug te nemen, te herstellen en opnieuw in te zetten, behoud je de waarde die er al in zit. Zo bespaar je grondstoffen, verleng je de levensduur en zet je concrete stappen richting circulair ondernemen.
Dat biedt ook kansen voor je verdienmodel. Een gebruikte machine of component vertegenwoordigt vaak nog veel waarde. Door producten opnieuw op te bouwen en te verkopen, kun je die waarde opnieuw benutten, je dienstverlening uitbreiden en minder afhankelijk worden van nieuwe onderdelen en grondstoffen.
Remanufacturing levert bovendien waardevolle kennis op over je eigen producten. Welke onderdelen gaan lang mee? Waar treedt slijtage op? En wat kan slimmer worden ontworpen of makkelijker worden vervangen? Die inzichten helpen je om service, onderhoud en toekomstige producten te verbeteren. En het mooie is: je hoeft niet te wachten op een nieuwe generatie producten. Je kunt vandaag al beginnen met wat er in de markt staat.
Waar wordt al aan gewerkt?
Er gebeurt al veel om remanufacturing in de maakindustrie verder te brengen. Zo laat onderzoek naar een gebruikte melkrobot van Lely zien hoeveel waarde er nog in onderdelen kan zitten. Tegelijkertijd werken bedrijven aan het aantoonbaar maken van de kwaliteit van refurbished producten en onderzoeken ze hoe het bundelen van componentstromen hergebruik rendabeler kan maken. Ook nieuwe technologie biedt kansen, zoals de inzet van AI en beeldherkenning voor slimme demontage in het DUPLO-project. Deze ontwikkelingen laten zien hoe bedrijven samen werken aan praktische oplossingen, nieuwe samenwerkingen en circulaire verdienmodellen.
Inmiddels zijn er steeds meer bedrijven die zich hebben gespecialiseerd in revisie, refurbishment en remanufacturing. Denk aan Remade in Holland, Lekkerkerker, JC-Electronics, IRS Robotics en HR Premium Parts. Zij laten zien hoe het opnieuw inzetten van producten en componenten onderdeel kan zijn van een rendabel verdienmodel. Tegelijkertijd vraagt het structureel organiseren en opschalen van remanufacturing om nieuwe kennis, samenwerking en soms ook andere manieren van ondernemen. Op verschillende plekken in de maakindustrie werken bedrijven, kennisinstellingen en andere partijen samen om kansen te benutten en praktische uitdagingen aan te pakken.
Aan de slag met remanufacturing
Waar begin je? Welke producten zijn geschikt, hoe maak je de businesscase rond en wat levert het op? Bedrijven die al verder zijn, lopen tegen andere vragen aan. Hoe organiseer je retourstromen? Welke productdata heb je nodig? Hoe regel je kwaliteit en garantie? En hoe ontwerp je nieuwe producten zodat remanufacturing makkelijker wordt?
De Restwaardetool helpt inzicht te verkrijgen in welke waarde je nu laat liggen en wanneer remanufacturing economisch relevant wordt. Veel bedrijven lopen tegen vergelijkbare uitdagingen aan. De Routekaart Remanufacturing schetst de 7 stappen van een remanufacturing-project naar doorlopende business, het belang en de kansen. Door kennis en ervaringen te delen en samen oplossingen te ontwikkelen, hoeven zij niet allemaal zelf het wiel uit te vinden. Het Remanufacturing Collectief ondersteunt bedrijven hierbij. Hierin werken maakbedrijven samen aan praktische vraagstukken, kennisuitwisseling en gezamenlijke projecten. Van ondernemers die de eerste stappen zetten tot bedrijven die hun activiteiten willen uitbreiden of opschalen.
Verschillende partijen, verschillende rollen
Remanufacturing vraagt om samenwerking tussen bedrijven met verschillende kennis en expertise. Machinebouwers kennen hun producten, klanten en het machinepark dat al in gebruik is. Toeleveranciers weten welke waarde er nog in onderdelen zit en hoe deze opnieuw kunnen worden ingezet. Gespecialiseerde revisie- en remanufacturingbedrijven hebben de kennis en ervaring om gebruikte producten te beoordelen, herstellen en testen. Daarnaast zijn partijen nodig die bijvoorbeeld de demontage, retourlogistiek, opslag en verkoop organiseren. Door die partijen samen te brengen, ontstaan mogelijkheden die voor afzonderlijke bedrijven lastig te realiseren zijn. Door kennis, componentstromen en marktvragen te verbinden, kunnen nieuwe circulaire ketens en verdienmodellen ontstaan.
Interviews
“Het is zonde om een elektromotor weg te gooien”, vertelt Eduard Lebbink, directeur RE MADE in HOLLAND. Zijn bedrijf herstelt (elektro)mechanische producten zodat ze zo goed als nieuw zijn, of zelfs beter!
Ga naar interview
Dure warmtewisselaars die zonder pardon bij het oud ijzer belanden. Daar valt veel meer uit te halen, volgens Jos Mols, managing director Schelde Exotech: “Door refurbishment krijg je een zo goed als nieuw apparaat terug voor veel…
Ga naar interview
TRUMPF Nederland BV, onderdeel van het Duitse familiebedrijf TRUMPF met ruim 70 dochterondernemingen in Europa, Noord- en Zuid-Amerika en Azië, kent verschillende divisies: lasersnijmachines, laserbronnen, waartoe ook 3D-lasers behoren, EUV (extreem ultraviolet licht) voor de productie van…
Ga naar interview
Eigenlijk werken ze al twintig jaar aan circulariteit, maar vraag ze niet naar een grondstoffenpaspoort of andere terminologie. “We gingen robots opknappen en aan een nieuwe baas helpen, omdat we het schandalig vonden om ze op de…
Ga naar interview
Niels Maat is Manager Drive Solutions en Drive Service bij familiebedrijf SEW-EURODRIVE, wereldwijd trendsetter in aandrijftechniek. SEW-EURODRIVE levert oplossingen voor aandrijf- en besturingstechniek in machinebouw. Omdat het een familiebedrijf is, staat duurzaamheid in de breedste zin goed…
Ga naar interview
“De grootste winst is de CO2 besparing”, vertelt Mart Deckers, eindverantwoordelijk manager logistieke operatie Maastricht. Volvo is al in 1945 gestart met Remanufacturing, omdat er na de tweede wereldoorlog een groot tekort was aan grondstoffen. Vandaag de…
Ga naar interview
In Overijssel rijdt een circulaire zoutstrooier rond, waarmee Aebi Schmidt maar liefst 80% CO2 bespaarde ten opzichte van een nieuwe strooier. “Eerst dachten ze ‘die man is niet goed bij zijn hoofd’ als hij provincies en gemeenten…
Ga naar interview
Interview overzicht
Nieuws overzicht
Richtlijn helpt bedrijven bij retrofit van luchtbehandelingskasten
Retrofit kan een duurzaam en kostenefficiënt alternatief zijn voor volledige vervanging van klimaatinstallaties. Een nieuwe richtlijn biedt bedrijven nu meer houvast om dit goed en aantoonbaar te doen. Binnenklimaat Nederland en het Kenniscentrum Binnenklimaattechniek hebben de eerste…
Lees meer
Start DUPLO project voor slimmere demontage en inzichtelijke restwaarde
De circulaire economie vraagt om efficiëntere manieren om producten te demonteren en hergebruiken. Veel maakbedrijven in het MKB lopen tegen knelpunten aan, zoals ontbrekende technische documentatie, beperkt inzicht in restwaarde en de uitdagingen van Europese regelgeving zoals CSRD, CSDDD en ESPR. Het DUPLO-project biedt een oplossing:…
Lees meer
Hoe verkoop je remanufacturing? #1
Remanufacturing is een circulaire strategie met veel potentie en wordt steeds populairder: producenten halen hogere marges of besparen kosten, klanten krijgen dezelfde kwaliteit voor een scherpere prijs en bedrijven zijn klanten beter van dienst. Maar veel van…
Lees meer
Hoe verkoop je remanufacturing? #2
Remanufacturing is een circulaire strategie met veel potentie en wordt steeds populairder: producenten besparen kosten, klanten krijgen dezelfde kwaliteit voor een scherpere prijs en bedrijven zijn klanten beter van dienst. Maar veel van deze kansen worden nog…
Lees meer
Hoe verkoop je remanufacturing? #3
Remanufacturing is een circulaire strategie met veel potentie en wordt steeds populairder: producenten besparen kosten, klanten krijgen dezelfde kwaliteit voor een scherpere prijs en bedrijven zijn klanten beter van dienst. Maar veel van deze kansen worden nog…